數(shù)控機(jī)床加工零件圖紙?jiān)趺纯矗?/h3>

1、看名稱(chēng)、看形狀，迅速建模，想出這個(gè)零件有是個(gè)什么，用來(lái)干什么。

2、看材料，讀技術(shù)參數(shù)，判斷零件機(jī)械特性，根據(jù)形狀判定適用于什么機(jī)床加工。

3、看粗糙度、讀尺寸精度、公差范圍，判定重要表面，分析粗、半精、精加工。

4、看形位公差分析重要配合尺寸。

5、結(jié)合以上分析數(shù)據(jù)，編制加工工藝。

憑經(jīng)驗(yàn)的吧，都有專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)的，多問(wèn)問(wèn)工程或生產(chǎn)人員，平時(shí)多積累。

CNC數(shù)控銑零件圖紙里的字母U代表什么意思？

在CNC數(shù)控銑零件圖紙中，字母U通常代表“徑向深度”，也稱(chēng)為“徑向切削深度”或“徑向切削量”。它表示銑削在銑削工件時(shí)，沿著工件表面的垂直方向切削的深度。U值通常以毫米或英寸為單位。在數(shù)控銑床程序中，U值通常用于控制銑削的進(jìn)給深度，以確保工件的精度和表面質(zhì)量。

數(shù)控圖紙?jiān)趺纯炊淖羁欤?/h3>

（1）首先看標(biāo)題欄，概括了解零件

看標(biāo)題欄，了解零件名稱(chēng)、材料和比例等內(nèi)容，從而大體了解零件的功用，從名稱(chēng)判斷該零件屬于哪一類(lèi)零件。從材料判斷該零件大致的加工方法。從比例判斷該零件的實(shí)際大小，從而對(duì)零件有初步的了解。

（2）分析研究視圖，想象結(jié)構(gòu)形狀

看視圖，分析零件各視圖的配置及視圖之間的關(guān)系，采用的表達(dá)方法和表達(dá)的內(nèi)容，運(yùn)用組合體的讀圖方法，形體分析法和線面分析法來(lái)讀懂零件各部分的結(jié)構(gòu)，想象出零件各部分的形狀、相對(duì)位置及其作用。

（3）分析所有尺寸，弄清尺寸要求

綜合分析視圖和形體，分析零件的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，然后從基準(zhǔn)出發(fā)，以結(jié)構(gòu)形狀分析為線索，再了解各形體的定形和定位尺寸，弄清各個(gè)尺寸的作用，圖形和尺寸表達(dá)的是零件的形狀和大小，讀圖時(shí)應(yīng)把視圖、尺寸和形狀結(jié)構(gòu)三者結(jié)合起來(lái)分析。

（4）分析技術(shù)要求，綜合看懂全圖

讀圖時(shí)應(yīng)弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術(shù)要求。了解其代號(hào)含義。必要時(shí)還要聯(lián)系與該零件有關(guān)的零件一起分析。

數(shù)控機(jī)床圖紙?jiān)趺纯窗〗探涛以敿?xì)點(diǎn)求你們了？

（1）首先看標(biāo)題欄，概括了解零件

看標(biāo)題欄，了解零件名稱(chēng)、材料和比例等內(nèi)容，從而大體了解零件的功用，從名稱(chēng)判斷該零件屬于哪一類(lèi)零件。從材料判斷該零件大致的加工方法。從比例判斷該零件的實(shí)際大小，從而對(duì)零件有初步的了解。

（2）分析研究視圖，想象結(jié)構(gòu)形狀

看視圖，分析零件各視圖的配置及視圖之間的關(guān)系，采用的表達(dá)方法和表達(dá)的內(nèi)容，運(yùn)用組合體的讀圖方法，形體分析法和線面分析法來(lái)讀懂零件各部分的結(jié)構(gòu)，想象出零件各部分的形狀、相對(duì)位置及其作用。

（3）分析所有尺寸，弄清尺寸要求

綜合分析視圖和形體，分析零件的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，然后從基準(zhǔn)出發(fā)，以結(jié)構(gòu)形狀分析為線索，再了解各形體的定形和定位尺寸，弄清各個(gè)尺寸的作用，圖形和尺寸表達(dá)的是零件的形狀和大小，讀圖時(shí)應(yīng)把視圖、尺寸和形狀結(jié)構(gòu)三者結(jié)合起來(lái)分析。

（4）分析技術(shù)要求，綜合看懂全圖

讀圖時(shí)應(yīng)弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術(shù)要求。了解其代號(hào)含義。必要時(shí)還要聯(lián)系與該零件有關(guān)的零件一起分析。

數(shù)控車(chē)床加工需要哪些配件？

1. 數(shù)控車(chē)床加工需要的配件有：主軸、刀架、刀桿、、夾具、工件夾持裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

2. 主軸是數(shù)控車(chē)床加工的核心部件，負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)；刀架和刀桿用于固定和調(diào)整的位置和角度；是進(jìn)行切削加工的工具；夾具用于固定工件，保證其穩(wěn)定性；工件夾持裝置用于夾持工件，使其能夠在加工過(guò)程中保持穩(wěn)定；潤(rùn)滑系統(tǒng)用于給各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件提供潤(rùn)滑和冷卻。

3. 數(shù)控車(chē)床加工需要的配件是為了實(shí)現(xiàn)精確的切削加工和保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

這些配件的選擇和使用對(duì)于數(shù)控車(chē)床加工的效率和精度有著重要的影響。

數(shù)控圖紙符號(hào)什么意思？

M,MC ―― 銑

SP ―――― 基準(zhǔn)點(diǎn)

H ――― 熱處理

TYP ―――― 典型尺寸

ELE ―― 鍍鉻

RP ―――― 圓弧點(diǎn)

DYE ―― 染黑

CEN,CL ―― 中心線

G ――― 磨

TAN ―――― 切點(diǎn)

PG ――― 光學(xué)曲線磨

THR ―――― 穿孔

JG ――― 坐標(biāo)磨

BOTT ――― 底面

W/C,W ――線割

TOP ―――― 頂面

E,EDM―― 放電

SYM ―――― 對(duì)稱(chēng)

L ―――― 車(chē)

T ――――― 厚度

INT ――― 交點(diǎn)

CB ―――― 沉孔

C ―――― 倒角

CLEAR ――― 間隙

數(shù)控圖紙字母符號(hào)解釋?zhuān)?/h3>

模具圖面常見(jiàn)符號(hào)的含義：

M,MC ―― 銑

SP ―――― 基準(zhǔn)點(diǎn)

H ――― 熱處理

TYP ―――― 典型尺寸

ELE ―― 鍍鉻

RP ―――― 圓弧點(diǎn)

DYE ―― 染黑

CEN,CL ―― 中心線

G ――― 磨

TAN ―――― 切點(diǎn)

PG ――― 光學(xué)曲線磨

THR ―――― 穿孔

JG ――― 坐標(biāo)磨

BOTT ――― 底面

W/C,W ――線割

TOP ―――― 頂面

E,EDM―― 放電

SYM ―――― 對(duì)稱(chēng)

L ―――― 車(chē)

T ――――― 厚度

INT ――― 交點(diǎn)

CB ―――― 沉孔

C ―――― 倒角

CLEAR ――― 間隙

周?chē)鷺?biāo)志-表明公差適用于所有周?chē)牟糠直砻妗?/p>

傾斜度-是表面，軸，或中線，這是從某一特定角度基準(zhǔn)平面或軸。

垂直度-條件是表面，軸，或線，這是90度的基準(zhǔn)平面或基準(zhǔn)軸

平行度-一個(gè)表面，線，或軸，這是等距離的所有點(diǎn)，基準(zhǔn)平面或軸。

位置公差-定義一個(gè)區(qū)域內(nèi)的軸或中心平面的一個(gè)特點(diǎn)是允許不同的真正的（理論上精確）位置。

同心度-描述在其中一個(gè)條件的2個(gè)或更多的功能，在任何組合，有一個(gè)共同的旋轉(zhuǎn)軸。

對(duì)稱(chēng)度 -是一種狀況，其中一個(gè)功能（或功能）是處理有關(guān)對(duì)稱(chēng)中心平面基準(zhǔn)特征。

跳動(dòng)-是復(fù)合偏離理想形式的一部分表面上通過(guò)革命旋轉(zhuǎn)（360度）的一部分，在基準(zhǔn)軸

全跳動(dòng)-是同時(shí)復(fù)合控制所有表面元素在所有圓輪廓測(cè)量位置的部分是通過(guò)旋轉(zhuǎn)360。

最大材料狀態(tài)（三菱）-是條件的一部分功能其中包含的最高金額

材料在規(guī)定的極限尺寸。那就是：最小孔尺寸和最大軸尺寸。

最小材料狀態(tài)（落馬洲）-意味著條件的一部分功能的大小，其中也包含了最小（最低）的材料，例子，最大孔尺寸和最小軸徑。它的對(duì)面是最大材料狀態(tài)。

投影公差區(qū)-適用于孔內(nèi)的銷(xiāo)，螺栓，螺釘，等等，是插入。它控制孔的垂直度的程度的預(yù)測(cè)從洞，因?yàn)樗婕暗浇慌涞囊徊糠智宄Ｍ队肮顓^(qū)延伸高于地面的部分功能的針的長(zhǎng)度，螺栓，螺釘相對(duì)于其組裝與交配的一部分。

切平面-切面顯示。該標(biāo)志被放置在特征控制框后表示寬容。

自由狀態(tài)的變化-是一個(gè)用來(lái)描述失真部分去除后的部隊(duì)在加工過(guò)程中的應(yīng)用

直徑-圓形特征時(shí)使用的顯示領(lǐng)域的繪圖或表明，寬容是針?shù)h相對(duì)的當(dāng)用在特征控制框架

基本尺寸-用來(lái)描述的確切尺寸，輪廓，方向或位置的一個(gè)特征。一個(gè)基本的層面總是與特征控制框架或基準(zhǔn)目標(biāo)。（理論上精確尺寸標(biāo)準(zhǔn)）

參考尺寸-尺寸通常不容忍使用，僅供參考。它不適用于生產(chǎn)或檢驗(yàn)業(yè)務(wù)。（輔助尺寸標(biāo)準(zhǔn)）

基準(zhǔn)特征-實(shí)際是用來(lái)建立一個(gè)基準(zhǔn)組件特征.

尺寸源-表示維源于飛機(jī)由短和三維表面的限制適用于其他表面

特征控制框-矩形盒包含幾何特征符號(hào)，和形式，或位置公差。如果需要，參照基準(zhǔn)和改性劑適用于功能或數(shù)據(jù)也包含在箱。

圓錐錐度-是用來(lái)表明錐度錐度。這個(gè)符號(hào)是始終顯示垂直腿向左。

斜坡度-是用來(lái)表明坡平錐度。這個(gè)符號(hào)是始終顯示垂直腿向左。

沉孔或锪平-是用來(lái)表示一個(gè)擴(kuò)孔或空口平面。符號(hào)之前的尺寸的擴(kuò)孔或空口平面，沒(méi)有空間

埋頭孔-是用來(lái)表示