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　　一、轉(zhuǎn)子式混砂機主要特點
　　與輾輪式混砂機比較,轉(zhuǎn)子式混砂機具有下述特點:
　　1、轉(zhuǎn)子式混砂機因為沒有輾輪，而且刮板和轉(zhuǎn)字最好埋在砂層中工作，所以混砂機底盤上的砂層高度可以增加，因此一次加料量比輾輪式混砂機多。
　　2、轉(zhuǎn)子式混砂機結(jié)構(gòu)簡單，自重輕，便于安裝，對基礎(chǔ)的要求比輾輪式混砂機要低。
　　3、輾輪式混砂機在混砂時往往會造成型移“壓餅”現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子式混砂機混制的型砂松散不結(jié)塊，透氣率高，濕壓強度也好，一般可不經(jīng)過松砂直接用于造型。
　　4、轉(zhuǎn)子式混砂機的易損件容易拆卸，機內(nèi)維修空間大，因此清理維修均十分方便。
　　5、轉(zhuǎn)子式混砂機工作平穩(wěn)，噪聲低，可以在負載下啟動。

　　二、轉(zhuǎn)子式混砂機操作規(guī)程
　　1、轉(zhuǎn)子式混砂機必須由指定的人員操作，未經(jīng)許可，他人不得隨意啟動混砂機。
　　2、操作人員一定要熟悉機器的性能、潤滑要求、安全防護和維修保養(yǎng)等基本知識。在操作，保養(yǎng)和維修機器時，如有困難，要仔細查閱嚴格參照說明書文件的說明要求。說明如有較大技術(shù)困難，應及時與相應設(shè)備供應商聯(lián)絡(luò)。
　　3、轉(zhuǎn)子式混砂機一般的啟動順序是：油泵電機-轉(zhuǎn)子電機-主電機。注意，必須按照這個啟動順序，不能顛倒。否則會損壞機器。
　　4、混制型砂的種類不同，混砂工藝也不同。對于混制粘土型砂，建議采用以下混砂工藝：加舊砂和新砂--加水--濕混（3~5秒）--加粘土和煤粉--混砂--卸料。
　　5、轉(zhuǎn)子式混砂機的混砂效率高，型砂的性能提高很快，因而混砂的時間大為縮短，一般為60~120秒，混砂時間不宜延長。
　　6、機器的一次加料量，一般原則是：混制濕壓強度高的型砂時應適當減少一次加料量。1）當混制緊實率40%左右和濕壓強度<0.1Mpa的單一砂或背砂的時候，一次加料量為比規(guī)定加砂量-500Kg。2）當混制濕壓強度≥0.15Mpa的高壓造型砂或面砂時候，一次加料量為比規(guī)定加砂量-700kg。3) 建議不要滿負荷運轉(zhuǎn)機器，更不允許超負荷運轉(zhuǎn)。
　　7、舊砂必須經(jīng)過磁分離和篩分，嚴禁金屬塊和其它雜物進入混砂機盆內(nèi)。
　　8、工作結(jié)束后，切斷控制電器開關(guān)和電源，并用人工鎖鎖住。
　　9、每天下班前應將機盆清理干凈，關(guān)閉工作門。

　　三、轉(zhuǎn)子式混砂機保養(yǎng)細則
　　1、按照產(chǎn)品操作使用說明書應定期檢查刮板和底襯板及內(nèi)襯圈之間的間隙，間隙過大時應進行調(diào)整。在不妨礙刮板運動的情況下其間隙應調(diào)到最小。當刮板嚴重磨損時應及時更換新的刮板和葉片。
　　2、定期檢查轉(zhuǎn)子葉片的使用情況。當葉片磨損嚴重時，應該及時更換。但更換時，一定注意葉片的安裝方向，切忌裝反。否則會嚴重影響葉片的使用壽命。
　　3、經(jīng)常檢查各個減速器潤滑油量。也要定期檢查轉(zhuǎn)子減速器上部軸承的潤滑情況。潤滑油第一次加入后，在使用300-500小時的時候，應進行更換。以后在正常使用情況下，半年左右更換一次新油。更換新油之前，應對減速器內(nèi)部進行清洗。同時取下過濾網(wǎng)和磁性油塞，進行清洗。加油時，潤滑油必須進行過濾，濾網(wǎng)為140目。
　　4、定期對電器件進行專業(yè)性的檢查。
　　5、做好保養(yǎng)及維修記錄，檢修過程中必須在機器圍圈上面掛上醒目的檢修標示牌。

     四、 S14系列轉(zhuǎn)子式混砂機技術(shù)規(guī)格