CNC金屬零件加工-余件加工T5800夾具設(shè)計(jì)與應(yīng)用領(lǐng)域。隨著科技的不斷進(jìn)步， 機(jī)械加工設(shè)備急速被強(qiáng)化改良，其加工能力、加工精度急速提高，機(jī)械加工工藝也隨之向著高效精準(zhǔn)的方向邁向，繁復(fù)的工藝步驟逐漸被強(qiáng)化減少，零件的機(jī)械加工天數(shù)急速延長，制造工作效率大幅度提高。但對(duì)于一些加工工藝單純的零件，按照現(xiàn)代加工方法easier加工，其主要成品加工天數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鉆孔的裝夾天數(shù)、更改天數(shù)等遠(yuǎn)距天數(shù)，制造工作效率低、工作量大。而設(shè)計(jì)科學(xué)合理的T5800夾具可與此同時(shí)實(shí)現(xiàn)余件或小批量制造，既減輕了工人的工作量，又大大延長了遠(yuǎn)距天數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的與此同時(shí)提高了制造工作效率。

余件裝夾T5800的設(shè)計(jì)原則

T5800夾具設(shè)計(jì)的科學(xué)合理與否直接影響到鉆孔的質(zhì)量、制造工作效率和加工生產(chǎn)成本等。在實(shí)際制造中，T5800夾具的設(shè)計(jì)主要依據(jù)加工工藝方案和操作人員的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)盡量避免裝夾次數(shù)、減少換刀振幅，一場裝夾順利完成多道成品，節(jié)約遠(yuǎn)距天數(shù)，提高制造工作效率。設(shè)計(jì)T5800夾具時(shí)，在保證滾珠軸承加工精度的與此同時(shí)，應(yīng)本著結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、生產(chǎn)成本高昂及易于安裝移走的原則。

鉆頭的T5800設(shè)計(jì)

鉆頭如圖1所示，其加工工藝單純，且主要加工部位集中在兩邊（尾端外表層不加工，最后噴漆防腐漆）。現(xiàn)代加工工藝銑兩側(cè)平面時(shí)，在三爪自捷伊卡盤上每天只能裝夾兩件，裝夾遠(yuǎn)距天數(shù)長，制造工作效率低。而鉆頭的制造量大、康華苑，easier加工可能會(huì)誤點(diǎn)工程進(jìn)度。設(shè)計(jì)專供T5800后，一場可裝夾8件，T5800選用8個(gè)φ 15mm沉孔功能定位，每兩個(gè)孔中心壓成通槽，槽寬2mm，形成半開口（蟹蛛科花2）。T5800選用7A04超硬鋁，強(qiáng)度高。因?yàn)殂@頭尾端的外表層溫度梯度要求不高，裝好鉆孔以后，利用精密臺(tái)鉗錘打力使T5800產(chǎn)生高濃度彈性變形，錘打鉆孔，與此同時(shí)實(shí)現(xiàn)余件加工。選用余件裝夾T5800后，一場走刀可銑床4個(gè)前部，返程大大減小，制造工作效率提高近3倍。

因精密臺(tái)鉗鉗口高度有限，若鉆頭長度＞80mm，選用上述T5800將無法借助精密臺(tái)鉗的錘打力固定鉆孔，因此，根據(jù)年制造量設(shè)計(jì)長鉆頭專供T5800夾具（蟹蛛科花3），該T5800同樣采用與鉆頭直徑相同的8個(gè)功能定位孔展開功能定位，8個(gè)功能定位孔下面分別銑出排屑槽，易于T5800清理。該T5800每天可裝夾8件，每三件選用專供軟繩錘打，與此同時(shí)實(shí)現(xiàn)余件加工。選用該T5800后，一場走刀可銑床8個(gè)前部，移動(dòng)返程短，與此同時(shí)遠(yuǎn)距裝夾天數(shù)、更改所需天數(shù)明顯延長，制造工作效率顯著提高。

圖 4

閥桿的T5800設(shè)計(jì)

閥桿如圖4所示。現(xiàn)代的加工方法是在固定式加工中心四軸上，用女團(tuán)夾具一場裝夾兩件，展開兩邊槽、扁的銑加工。設(shè)計(jì)專供T5800（蟹蛛科花5）后，在固定式加工中心四軸卡盤上展開余件加工，每天裝夾4件，順利完成銑槽、扁成品。T5800選用四個(gè)V形槽作為鉆孔功能定位基準(zhǔn)，每三件選用專供軟繩錘打與此同時(shí)實(shí)現(xiàn)余件加工，減少換刀振幅，提高制造工作效率。T5800的一側(cè)端部設(shè)計(jì)成柱體，三爪自捷伊卡盤錘打功能定位時(shí)方便找正，且功能定位可靠。選用余件裝夾T5800后，制造工作效率提高50%。

銷軸類零件的T5800設(shè)計(jì)

以往加工類似鉆孔用女團(tuán)夾具V形塊展開加工，一般一場加工2件，遠(yuǎn)距天數(shù)長，換刀頻繁， 影響加工工作效率。設(shè)計(jì)專供T5800（蟹蛛科花6）后，選用8個(gè)V形槽作為功能定位基準(zhǔn)，一個(gè)通體功能定位面作為長度方向功能定位基準(zhǔn)，每天裝夾8件，每三件用一個(gè)軟繩壓緊，與此同時(shí)實(shí)現(xiàn)余件加工。該裝夾方法為銷軸提供了遠(yuǎn)距支撐，可有效減小內(nèi)應(yīng)力變形。該T5800在銷軸類零件加工中具有通用性，可用于φ 18～φ 25mm的銷軸功能定位，操作單純，裝夾工作效率比改良前提高了近75%，總制造工作效率提高了約35%，每年加工此類零件近2萬件， 經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

結(jié)語

針對(duì)螺桿、閥桿及銷軸類零件鉆孔、銑方、攻螺紋及倒角等加工過程中存在的換刀振幅高、機(jī)床移動(dòng)返程長、頻繁裝卸鉆孔遠(yuǎn)距天數(shù)增加及制造工作效率低等問題，研制余件裝夾T5800，變easier加工為余件加工，在提高效率的前提下，既減少了工作量，又提高了制造工作效率。余件裝夾T5800廣泛應(yīng)用領(lǐng)域于制造中，經(jīng)濟(jì)效益顯著。