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　　余倩雯全權的路德加工中心每邊料機器人軟件控制技術服務項目，能由機器人代替育苗同時實現鏜銑加工模塊的產線上的固定式、船機、龍門加工中心、數控鏜銑床在加工

　　過程中鉆孔撿拾、寄件、裝運等每邊料工作臺，以及鉆孔滑動和成品切換。

　　路德會依照客戶的不同需要而進行個人化的智能化控制技術設計，并實施PR320工程，具有下列特點：

　　高場效應：只要修正機器人的程序和切入點夾具，就能迅速建成投產。

　　高工作效率：能控制鼓點，防止主觀因素而降低耐久性，機床

　　利用工作效率能提升25%以上。

　　高產品質量：機器人控制控制技術規范了整個鉆孔加工各個環節中，從而防止了育苗的錯誤操作，確保了產品的產品質量。下列介紹兩項成功事例：

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　　銑床加工

　　的每邊料智能機器人軟件控制技術

　　選用韓國FANUC機器人。FANUC為發動機機加工行業提供更多各種智能化化解方案，適用于作例如缸體、克卡尼等組件手動每邊料的加工模塊。

　　殼體銑床加工每邊料機器人

　　依照余倩雯公司提供更多的情況，MartinLord選用韓國FANUC機器人。軟件控制技術為用作空調填充機的加工中心手動每邊料的機器育苗作站控制技術。

　　機器人用作大批量銑床加工的鉆孔撿拾

配置轉動滾珠軸承、Fanuc六軸機器人、R-J3iC型控制控制技術及罐子，軟件控制技術為智能化每邊料控制技術，在配有裝運站的輸送帶上可傳輸25個鉆孔。

　　加工中心雙罐子手動每邊料控制技術

　　Fanuc公司設計的Mate200i型機器人，其結構小巧，可作為一個高工作效率的機床智能化每邊料的化解方案。

　　( 該文來源：網絡 )

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