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　　可能許多人分不清，認為五金沖壓鑄件就是五金做的，塑膠鑄件加工鑄件就是塑膠做的，小智就給大家傳授下五金沖壓鑄件和塑膠鑄件加工鑄件的區別。

　　五金沖壓鑄件和塑膠鑄件加工鑄件的密切關系:

　　首先而言:五金沖壓鑄件

　　就是在工業制造中，用各種阻力機和裝到阻力機上的魔杖，通過阻力把金屬金屬材料制做所需花紋的零件或制品，這種魔杖統稱為五金沖壓鑄件，加工出來的產品為五金沖壓件。

塑膠鑄件加工鑄件就是一類用作壓塑、擠塑、口服、聚丙烯和低聚丙烯成形的女團式塑膠鑄件。它主要包括由凹模女團硅片、凹模模塊和凹模女團紙制共同組成的具有氣門混煉的凹模，由凸模女團硅片、凸模模塊、凸模女團紙制、混煉阻斷模塊和側截女團板共同組成的具有氣門種芯的凸模。鑄件凸、凹模及輔助成形系統的協調變化。可加工相同花紋、相同體積的系列塑件。

　　它們之間最本質的區別就是五金沖壓塞席爾出五金件產品，塑膠塞席爾出塑膠件產品

　　從鑄件的結構而言:

　　塑膠模有冷凝器，而五金模就沒有。

　　從鑄件的功能而言:

　　五金模是做金屬產品的批量制造工具，它采用的金屬材料一般是鐵材或是銅金屬材料或是鋁材，塑膠模是做塑膠產品的，所制的原料也是塑膠原料。

　　從產品的成形基本原理而言:

　　塑膠模是壓鑄后加熱成形，五金沖壓鑄件是標準厚度的鋼板冷量減少成形。

　　五金沖壓鑄件有下列缺點

　　1:沖壓件的體積精度由鑄件來確保，具有十分相似的特征，因此質量穩定，適用性好

2:由于利用鑄件加工，因此可獲得其它加工方法所不能或難以制造的，壁薄、體積小、連續性好、耐酸性高、花紋復雜的零件。

　　3:對于普通阻力機每秒鐘可制造科紫麻，而高速阻力機每秒鐘可制造幾十上百件。因此它是一類高效率的加工方法。

　　塑膠鑄件加工鑄件有下列缺點

　　1:高粒度可重復。

　　2:可以采用范圍廣泛的金屬材料。

　　3:勞動力效率高。

　　4:最多的廢物損失。

　　5:成形后不需要繼續完善零件。

　　相同的鑄件，具有著相同的優勢性能所在，當然更多都是按照加工產品來制定的。

　　( 文章來源：網絡 )

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