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【薩德基】PDM工程項目在上海機床廠密切合作非常困難,透過兩方組織機構的環(huán)評,所牽涉的技術走線除與ERP軟件系統(tǒng)組織機構工作未結束外,各技術走線、應用領域子控制系統(tǒng)已經(jīng)在上海機床廠磨研所、上依公司獲得推廣與應用領域,對同行業(yè)具有示范作用。
上海機床廠(上海機床廠前身)始建于1946年,是中國最大的精密針型和精密量儀專業(yè)制造民營企業(yè)。1996年民營企業(yè)改制,成立由上海第三機床廠、上海第八機床廠、上海木工機械廠、上海溫度計刃具廠、上海星火模具廠相繼加盟的國有獨資。
PDM工程項目總體如是說
上海機床廠對產(chǎn)品設計十分重視,有嚴格的管理方法,但是透過手工展開電子統(tǒng)計數(shù)據(jù)的管理在效率、技術等方面存在著不少難題。對電子統(tǒng)計數(shù)據(jù)天然資源的版本和借用管理都是一個空白,設計相關人員之間的統(tǒng)計天然資源共享天然資源基本上是靠設計相關人員的實戰(zhàn)經(jīng)驗和對產(chǎn)品的熟識程度來同時實現(xiàn)的,沒有一種很好的產(chǎn)品天然資源管理和查找方式,設計天然資源無法同時實現(xiàn)有效的共享天然資源。而且隨著民營企業(yè)的技術部門的不斷擴展,新的設計相關人員對于產(chǎn)品熟識時間較長,難以快速接手新的組織機構工作。從整個民營企業(yè)級別來看,其他部門查閱技術部門的資料時,也不能提供更多一個有效的查閱遠距工具。
民營企業(yè)管理層對于重要信息技術建設十分重視,重要信息技術投入在國內(nèi)也較早。為從根本上化解前述難題,決定創(chuàng)建一個支撐民營企業(yè)設計、工藝技術管理的產(chǎn)品統(tǒng)計數(shù)據(jù)處理平臺。透過對國內(nèi)外PDM/PLM產(chǎn)品及軟件商實力的詳細考察,選擇在機床行業(yè)擁有眾多成功的一體化化解方案事例,并對制造業(yè)重要信息技術有體認的格拉斯特公司創(chuàng)建重要信息技術戰(zhàn)略密切合作關系。
透過對民營企業(yè)技術管理組織機構工作存在的主要難題的分析,緊密結合格拉斯特公司在機床行業(yè)實行的實戰(zhàn)經(jīng)驗,確認PDM工程項目以下技術走線:
展開CAD、PDM基礎應用領域,遠距造成、管理規(guī)范化的產(chǎn)品統(tǒng)計數(shù)據(jù)
在機械設計中,緊密結合CAD控制系統(tǒng),在共享天然資源標準化的產(chǎn) 品統(tǒng)計資料庫的基礎上,共享天然資源ERP的基礎統(tǒng)計資料庫,在造成組織機構工作統(tǒng)計數(shù)據(jù)的操作過程中,提供更多遠距工具讀取ERP基礎統(tǒng)計數(shù)據(jù),填寫到文件中,并能自動批量地把統(tǒng)計數(shù)據(jù)INS13ZD到PDM控制系統(tǒng)中。增加統(tǒng)計數(shù)據(jù)合法性檢驗,及統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析遠距工具,保證產(chǎn)品統(tǒng)計數(shù)據(jù)在PDM、ERP統(tǒng)計資料庫中的完全一致。
支持組織機構工作流程的應用領域,規(guī)范化技術管理組織機構工作,提高統(tǒng)計數(shù)據(jù)精確率
依照機床研制一般采用的“方案設計-總裝設計-部裝設計-零件設計”流程,在產(chǎn)品設計、設計更改中,分別使用組織機構工作流程管理技術,透過陽州、管理組織機構工作統(tǒng)計數(shù)據(jù)、展開網(wǎng)路上審核、存檔、正式發(fā)布、更改的控制,使產(chǎn)品統(tǒng)計數(shù)據(jù)在造成的操作過程中就能獲得好的管理,減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成的質量難題。依照結構樹方式組織機構組織機構工作操作過程中造成的產(chǎn)品結構、報表等重要信息,提供更多紅線注釋、電子簽名等手段,遠距展開網(wǎng)路上審核組織機構工作,記錄審核結果,使技術管理組織機構工作更規(guī)范化。
CAD\ PDM\ERP緊密軟件系統(tǒng),為ERP的關鍵應用領域提供更多精確的產(chǎn)品統(tǒng)計數(shù)據(jù)所有的組織機構工作,最終目的都是為了能使ERP控制系統(tǒng)全面地應用領域起來,為保證ERP控制系統(tǒng)能獲得完整、完全一致、精確的產(chǎn)品統(tǒng)計數(shù)據(jù)在CAD、PDM中展開大量、細致的處理組織機構工作。透過PDM控制系統(tǒng)向ERP控制系統(tǒng)正式發(fā)布設計BOM重要信息,透過CAPP的結構調(diào)整,向ERP控制系統(tǒng)正式發(fā)布工藝BOM重要信息,工藝BOM重要信息和工藝走線、定額重要信息緊密結合形成ERP控制系統(tǒng)所需要的制造BOM重要信息等。從而為ERP控制系統(tǒng)提供更多合格的產(chǎn)品結構重要信息。
PDM/CAPP工程項目創(chuàng)新點如是說
在本工程項目的實行操作過程中,與以往技術走線最大的不同是自造件材料代碼形成與管理。
民營企業(yè)在重要信息技術不斷的探索操作過程中,一直認為創(chuàng)建一套科學的、適宜本民營企業(yè)未來發(fā)展的代碼控制系統(tǒng)是重要信息技術建設的重要基礎。在2000年至2005年間多次組織機構力量展開代碼控制系統(tǒng)的編寫以及試用,代碼控制系統(tǒng)陳小藝。上海機床廠代碼控制系統(tǒng)的特點是小溪碼和分類碼緊密結合的方式,小溪碼用于電子零件代碼的唯一性識別,分類碼應用領域于電子零件的分類查閱,以及利用成組技術應用領域于生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率。代碼總體準則如下圖右圖:
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上海機床廠代碼控制系統(tǒng)庫爾
工程項目啟動前兩方已就如何利用PDM控制系統(tǒng)同時實現(xiàn)代碼的聚合與管理展開了深入的溝通,最后在實行方案中確認使用格拉斯特公司獨有的標準化代碼控制系統(tǒng)化解代碼的聚合與管理。
電子零件代碼準則的創(chuàng)建
為了創(chuàng)建代碼控制系統(tǒng),首先需要根據(jù)代碼控制系統(tǒng)的編號準則確認代碼包含了哪些部分(這里標準化稱為碼段);碼段的類型:是常量,還是分類型選擇、日期型、帳戶型、輸入型、腳本型、小溪號等;碼段與碼段間的關連關系,依照關連關系確認的順序相繼排列各碼段。依照前述重要信息在標準化代碼控制系統(tǒng)中根據(jù)上海機床廠的電子零件代碼控制系統(tǒng)分別創(chuàng)建了機械零件、部件、呂普縣件等的電子零件準則,類似下圖右圖:
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自造電子零件代碼的申請
自造電子零件代碼的申請在XTPDM控制系統(tǒng)和格拉斯特公司的設計之星(TeamDesigner)軟件中都可以同時實現(xiàn),方便設計相關人員在兩個環(huán)境中操作。
在申請時,設計相關人員既可以申請一個控制系統(tǒng)中沒有的電子零件代碼,同時也可以在電子零件代碼庫中查閱到一個已有的電子零件代碼。
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代碼申請界面
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選擇零件分類
申請到的代碼如下圖右圖,既獲得了零件的電子零件代碼(小溪碼+分類碼),同時根據(jù)準則獲得了零件對應呂普縣件的材料代碼(小溪碼+分類碼)。選定零件電子零件代碼后,呂普縣件的電子零件代碼透過二次開發(fā)腳本來同時實現(xiàn)。
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代碼申請結果
申請到的零件小溪碼、分類碼、呂普縣小溪碼、分類碼統(tǒng)計數(shù)據(jù)依照相應的配置,寫到圖紙標題欄的對應屬性中去,見下圖:
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這樣就完成了在二維設計環(huán)境下自造件電子零件代碼的申請與記錄;
查閱代碼
對于已經(jīng)在控制系統(tǒng)中存在的電子零件代碼,設計相關人員可以直接依照類別碼查閱,查閱到的結果可以直接反饋到明細件號或者標題欄的屬性中去。
查閱已有代碼界面
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PDM中對于電子零件代碼的管理方式
在XTPDM中,電子零件小溪碼、分類碼、呂普縣小溪碼、分類碼隨同現(xiàn)行零件號一塊保存到PDM統(tǒng)計資料庫中。這里的零件號指機床行業(yè)從設計、工藝、一直到生產(chǎn),各部門都非常熟識的表達方法:產(chǎn)品型號+部件號+零件順序號,在PDM中作為唯一標識碼。這樣的處理方式既滿足了在控制系統(tǒng)中使用相關人員仍可以依照已有習慣查看產(chǎn)品結構、零部件、聚合報表,完成設計評審、更改、配置等主要組織機構工作。同時也可以用分類碼,查閱到小溪碼、零件號,滿足使用相關人員操作上的需求。
與ERP軟件系統(tǒng)傳遞產(chǎn)品結構時,同樣提供更多兩種方式,一種是以現(xiàn)行零件號為唯一標識傳遞產(chǎn)品結構,電子零件小溪碼、分類碼、呂普縣分類碼、小溪碼作為電子零件屬性傳遞;另一種方式是以小溪碼作為唯一標識傳遞產(chǎn)品結構,而分類碼、現(xiàn)行零件號作為屬性值傳遞。這樣滿足民營企業(yè)對于電子零件代碼軟件系統(tǒng)上的要求。
PDM工程項目應用領域總體成果
PDM工程項目在上海機床廠密切合作非常困難,透過雙方組織機構的環(huán)評,所牽涉的技術走線除與ERP軟件系統(tǒng)組織機構工作未結束外,各技術走線、應用領域子控制系統(tǒng)已經(jīng)在上海機床廠磨研所、上依公司獲得推廣與應用領域,對同行業(yè)具有示范作用。
( 文章來源:互聯(lián)網(wǎng) )
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