?

　　博客

　　×

　　5軸鉆銑A43EI235E機床CAMDER3.6化解繁雜鑄件的高效加工

　　2017/4/18 10:09:40

　　伴隨越來越多的民營企業借助CAD軟件對電動汽車零部件展開設計和強化，鑄件的加工技術難度也迎來了更大的考驗。本文介紹了一種針對繁雜鑄件加工的加工工具——5軸鉆銑A43EI235E機床CAMDER3.6。

　　隨著電動汽車消費市場的需求逐漸升級及人們對電動汽車產品質量要求的提高，電動汽車及零部件制造民營企業面臨更大的產品質量和成本壓力。如何有效提升電動汽車零部件的加工產品質量和精度，并在此基礎上不斷提高加工工作效率，降低單件產品的生產成本，成為電動汽車及零部件制造民營企業追求和關注的重點。

民營企業借助一流的CAD軟件電動汽車零部件，并生成鑄件，這樣不單能加快鑄件的設計，還能借助CAD軟件對產品外型、鑄件結構展開強化。但這樣會增加鑄件加工的技術難度，因為強化了的產品外型，除花紋會由較多的繁雜球面組成，亦為鑄件結構平添了斜床臺、斜環來及斜抽芯等。除此之外，為了提高鑄件的加熱效果，加熱陸路亦會由一般的縱橫交錯的精心設計強化為隨著產品的外型有多視角的變化。

這些繁雜球面、斜床臺、斜抽芯、斜環來及斜陸路單廂為鑄件的加工平添十分困難。過往民營企業必須配有臥式數控銑床、慢速分差動、深孔加工機床以及一些專用的T5800夾具就可以順利完成以上的加工項目。為此，環球工業機械()有針對性地研發A43EI235E加工機械，在2009年首創了第一代的五軸鉆銑A43EI235E機床“CAMDER”。目前推出了最新的CAMDER3.6，為加工繁雜模具而設計的專利產品CAMDER配有了一流的6軸數控系統，最大承重30 t，配有數控慢速滾珠軸承及切入點鐘擺機構。一流的設計使其能以極短的天數在深孔加工鉆削商業模式與銑床商業模式之間互相切換，是一臺集銑床、深孔加工為一體的A43EI235E數控機床，恰好能為民營企業化解加工繁雜球面、斜床臺、斜抽芯、斜環來及斜陸路的十分困難。

在傳統機床和普通3軸加工中心上，若要加工斜床臺、斜抽芯、斜環來及斜陸路，除須要附加的T5800及多次裝夾就可以順利完成外，期間由于鑄件須要切換不同視角，容易因為數人嚴重錯誤而導致鑄件拆解。除此之外，若是加工大型的鑄件，如電動Pange桿鑄件，這些鑄件通常會有20～30t，在吊掛及切換視角時非常十分困難且耗時，用于調校視角及裝夾的天數往住須要大半天的天數。應用5軸鉆銑A43EI235E機床CAMDER，能通過滾珠軸承慢速及切入點鐘擺（Tilt）使鉆孔與成任意視角，免除附加的T5800及增加裝夾次數，由于滾珠軸承的慢速及切入點的鐘擺是由數控系統控制，配合CAM系統，可于NC流程中自動切換鉆孔視角，避免數人嚴重錯誤，增加拆解率。除此以外，鉆銑商業模式的快速切換使得在加工斜孔前必須加工的導向孔或臺階孔可在同一臺機床上加工順利完成，增加了鉆孔的周轉。

CAMDER擁有強大銑床功能，能順利完成全部的粗加工及大部份精加工項目。由于機床擁有良好的剛性，在精加工上有著出色的表現，同時數控鋼體有高精度輪廓控制功能，加工出來的球面不但有良好的表面粗糙度，而且形位公差也能達到一般加工中心的精度。借助滾珠軸承慢速及切入點鐘擺的特性，除能提高大桃坪加工的工作效率外，亦可在加工落差較大的位置時，增加長度，提高加工工作效率。除此之外，機床亦配有大功率及大轉矩切入點，除可采用大直徑約的以一般加工中心的切削參數作粗加工外，亦能采用大直徑約高工作效率的刀粒鉆、絲攻用于一般孔的加工。

　　某用戶民營企業生產部的負責人表示，現在大部份的電動Pange桿鑄件上的加熱陸路均會隨著避震器的花紋精心設計，所以每一條陸路的視角均有不同，加工這些陸路過往最快都須要4～5天就可以完，但在CAMDER上只須要1～2天天數便能順利完成，可見該機床在提高鑄件加工工作效率方面效果顯著。

　　審核(王靜)

　　投訴建議

　　提交

　　查看更多評論

　　推薦閱讀

蘇朗電子--斜高齒圈如何有效進行各別防錯？

曲軸是端部上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械零件。曲軸產品按采用場合可分為工程車曲軸、工業曲軸兩類。工程車曲軸市場約占整個曲軸市場的62%，工程車曲軸價值一般占整車總價的7%-15%。工業用曲軸裝置多為定制化產品，需隨主機要求特殊設計配套，僅有小部份為系列化標準產品，為了防止齒圈各別面加裝嚴重錯誤，須要用視覺相機來展開檢驗，保證產品的產品質量。應用背景 斜高齒圈加裝各別檢驗 客戶需求 ● 支持五種齒圈品種檢驗 ● 檢驗到齒圈加裝反向品馭型機輸出噪聲源考驗 ● 鉆孔在輸送線上的載同廠檢驗 ● 人工按動按鈕觸發相機拍照 ● 視線: 當前視線是100*150mm；相機距齒圈距200mm ● 被測物狀態: 檢驗時齒圈處于靜止蘇朗化解方案產品特點： ● 結合光電傳感器的簡易性和智能相機的智能性 ● 采用機身觸摸屏即可順利完成流程配置，無需PC軟件調試 ● 用一個設備順利完成多種檢驗 ● 將鏡頭、光源結合在一起的高度集成的化解方案 ● 3個光電隔離I/O方案應用 五種齒圈品種檢驗效果如下： ● 品種一正裝狀態反裝狀態*注意：斜高在載同廠會出現自由旋轉情況，為避免螺柱遮擋齒圈的被檢驗位置，須人工將螺柱盡可能避開相機拍照光路。 ● 品種二正裝狀態反裝狀態此種齒圈無螺柱遮擋。 ● 品種三正裝狀態反裝狀態 ● 品種四正裝狀態反裝狀態● 品種五正裝狀態反裝狀態 Why Banner? ● 快速反應及良好的技術服務 ● 產品性價比高 ● 相機視線大分辨率高 客戶收益 大大提高了檢驗工作效率，保證了產品產品質量。

　　入網天數：2022-07-15

　　ifm傳感技術賦能機床行業數智化未來

工業母機，國之重器。機床作為各種機加工生產中的關鍵設備，一旦停機將給對產線、人員和設備都帶來一定損失。因此，通過提升機床設備采用壽命，降低維護成本，并保持其長期穩定可靠的運行，無疑有助于確保工廠生產力和競爭力。下面，不妨一起來看一下ifm的機床振動監測技術是如何應對機床維護的上述考驗吧！首先基于ifm的VSA振動傳感器和VSE振動分析模塊，通過軟件設定切入點軸承IMS時域、頻域、峰值沖擊等對象，能多維度監控進給驅動裝置的振動狀態，可及時發現裝配松動、潤滑不良機械形變磨損等問題，從而實施維護保養，保證零件加工的穩定性及精確性。其次基于ifm的VSA振動傳感器和VSE振動分析模塊，通過軟件設定峰值

　　入網天數：2022-12-06

　　這一行業被重點提及，今后選型采購要注意

國家重要會議順利召開，會議梳理了我國未來的發展思路——高端制造、新能源、數字經濟、國家安全、醫療健康等將成為未來發展的重要方向。隨著這些重點行業崛起，未來將涉及更多新型設備和零件的應用，也要求 機床民營企業能快速適應創新需求，順利完成對各種零件、各種鑄件的高精度加工和生產。機床，尤其是數控機床，作為我國高端制造業發展的重要著力點，其技術、產品質量直接影響到整個工業體系的發展水平。對于民營企業而言，在逐步實現國產替代的同時，最關心的還是機床的整體產品質量和性能，并且對于差異化、定制化需求也愈發強烈。 因此，在為機床設備設計和選擇配套產品時要更加注重整體品質。中國機床產業，發展始于1950年代從零起步，到自力更生

　　入網天數：2022-10-20

　　科瑞傳感器：基于RFID的涂裝車間AVI系統

　　入網天數：2023-01-13

　　應用案例 | igus電纜為APLOS五軸直驅機床提供可靠能源傳輸

機床素有“機器的母機”之稱。面對越來越自由的零件花紋、越來越繁雜的運動軌跡和越來越快的加工速度，五軸直驅數控機床已經成為大趨勢。相比傳統的絲杠傳動技術，直驅技術給數控機床的速度、精度和采用壽命都帶來了一個質的提升。得益于母公司雅科貝思集團在直線電機領域數十年的深耕，阿帕斯數控機床制造（上海）（以下簡稱：阿帕斯）成立伊始就專注制造高端直驅數控機床，并已成功研發出一系列五軸加工中心。其中，U600全直驅搖籃五軸加工中心憑借其60米/分鐘的快移速度、3微米的定位精度、2微米的重復定位精度，被航空航天、電動汽車鑄件、醫療等領域認可，用以加工葉輪、鑄件、高端零件等。此外，阿帕斯在中國上海和新加坡兩地均設有研發團隊，他們一直堅持不斷強化機床結構、提升加工精度和延長機器采用壽命，不放過每一個細節和潛在問題。性能至上：經UL認證的可靠性能為了避免超過1G加速度可能為供能系統帶來的故障甚至斷裂飛出的風險，阿帕斯的機床設計工程師們將目光投向了易格斯的拖鏈系統。“對于機床及配件我們都有非常高的要求，拖鏈系統的動態性能和可靠性是我們考察的重點。”阿帕斯總經理羅超表示。搖籃式五軸機床的供能系統是非常繁雜的，須要滿足X、Y、Z三軸的移動供能和搖籃式AC轉臺的聯動供能需求，這為電纜帶來了考驗。考慮到高端機床的屏蔽需求，最終采用的是易格斯chainflex?高柔性伺服電纜CF270.UL.D系列。這款電纜芯線經絞合強化對外帶單元屏蔽，其強化編制視角能實現80%以上的光學覆蓋率。帶PUR外護套的CF270還具有耐劃痕、耐油、耐加熱劑等特點，能夠在機床內部的惡劣工況中獲得更長的采用壽命。其最小彎曲半徑為10xd，能釋放出更多的加裝空間。服務增值：即裝即用的裝配服務不僅是電纜性能，五軸機床對電纜的數量和排布同樣也有著高要求。阿帕斯U600全直驅搖籃五軸機床供能系統中就采用到了非常多不同類型的電纜，包括伺服電纜、控制電纜、動力電纜和氣管等。這些管線必須有序排布到拖鏈中，就可以將拖鏈系統的體積最小化，為機床贏得更多的加裝空間以及降低所需驅動力。不僅如此，易格斯通過分隔片對不同種類、重量的管線展開合理的排布，能進一步延長拖鏈和電纜的采用壽命。根據雙方工程師的設計圖紙。易格斯將集成了接頭、管線和拖鏈的一體化拖鏈系統交付給用戶，用戶只需插上接頭，即可順利完成供能系統的加裝，非常省時省力。“阿帕斯源自希臘語Aplós，意思是簡單的，代表采用直驅技術的機床結構更加簡單、可靠。”羅超解釋道。易格斯的裝配服務也是如此，不僅讓拖鏈系統結構變得更簡單可靠，也為用戶簡化了裝配步驟、縮短了裝配天數。不斷創新：以客戶需求為導向“阿帕斯的工程理念是讓一流制造更容易、更綠色。”羅超表示，“這須要不斷推陳出新，當然也離不開優質供應商的支持。”而“降低成本，精進技術”正是易格斯的使命。為此，易格斯每年對產品研發、產能提升和物流配送等方面都投入大量精力和資金。僅今年，易格斯新推出了175項創新產品，包括適用于嚴重油污應用的Fanuc測量系統的電纜CF111.D和已獲UL認證的無塵室電纜CFCLEAN等。很多新品都源自用戶對應用需求的升級，不管是阿帕斯還是易格斯，客戶的需求都是雙方持續創新的動力。未來，阿帕斯和易格斯也將繼續專注各自的領域、精益求精，通過專業化解方案為用戶帶來技術升級。地址:上海市奉賢區環城北路50號電話:021-8036 6999郵箱:cnmasterigus.

　　入網天數：2022-08-08